1.目的

建立一個(gè)電纜故障測(cè)試儀的使用、維護(hù)保養(yǎng)與清潔標(biāo)準(zhǔn)操作程序，使操作過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化。

2.職責(zé)

質(zhì)量部QC負(fù)責(zé)本文件的起草，質(zhì)量部及QC檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)本標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施。

3.范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于電纜故障測(cè)試儀的使用、維護(hù)和保養(yǎng)與清潔。

4.內(nèi)容

4.1電纜故障測(cè)試儀的主要組成部分：過(guò)濾器、中效過(guò)濾器、通風(fēng)機(jī)、電氣控制及排氣管道部分。

4.2安放點(diǎn)的選擇：

4.2.1應(yīng)安放于衛(wèi)生條件較好的地方，便于清潔，門(mén)窗能夠密封以避免外界的污染空氣對(duì)室內(nèi)的影響。

4.2.2安放位置應(yīng)遠(yuǎn)離有震動(dòng)及噪音大的地方。

4.2.3嚴(yán)禁安放在產(chǎn)生大塵粒及氣流大的地方，以保證操作區(qū)空氣的正常流動(dòng)。

4.3電纜故障測(cè)試儀使用前的檢查：

4.3.1接通電纜故障測(cè)試儀的電源。

4.3.2旋開(kāi)風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)，使風(fēng)機(jī)開(kāi)始正常運(yùn)轉(zhuǎn)，這時(shí)應(yīng)檢查過(guò)濾器出風(fēng)面是否有風(fēng)送出。

4.3.3檢查照明及紫外設(shè)備能否正常運(yùn)行，如不能正常運(yùn)行則通知工程部檢修。

4.3.4工作前必須對(duì)工作臺(tái)周?chē)h(huán)境及空氣進(jìn)行超凈處理，認(rèn)真進(jìn)行清潔工作，并采用紫外線(xiàn)滅菌法進(jìn)行滅菌處理。

4.3.5凈化工作區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁存放不必要的物品，以保持潔凈氣流流動(dòng)不受干擾。

4.4電纜故障測(cè)試儀使用：

4.4.1使用工作臺(tái)時(shí)，先經(jīng)過(guò)清潔液浸泡的紗布擦拭臺(tái)面，然后用消毒劑擦拭消毒。

4.4.2接通電源，提前50分鐘打開(kāi)紫外燈照射消毒，處理凈化工作區(qū)內(nèi)工作臺(tái)表面積累的微生物，30分鐘后，關(guān)閉紫外燈，開(kāi)啟送風(fēng)機(jī)。

4.4.3工作臺(tái)面上，不要存放不必要的物品，以保持工作區(qū)內(nèi)的潔凈氣流不受干擾。

4.4.4操作結(jié)束后，清理工作臺(tái)面，收集各廢棄物，關(guān)閉風(fēng)機(jī)及照明開(kāi)關(guān)，用清潔劑及消毒劑擦拭消毒。

4.4.5zui后開(kāi)啟工作臺(tái)紫外燈，照射消毒30分鐘后，關(guān)閉紫外燈，切斷電源。

4.4.6每二月用風(fēng)速計(jì)測(cè)量一次工作區(qū)平均風(fēng)速，如發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)調(diào)節(jié)調(diào)壓器手柄，改變風(fēng)機(jī)輸入電壓，使工作臺(tái)處于*狀況。

4.4.7每月進(jìn)行一次維護(hù)檢查，并填寫(xiě)維護(hù)記錄。

4.5電纜故障測(cè)試儀清潔

4.5.1每次使用完畢，立即清潔儀器，懸掛標(biāo)識(shí)，并填寫(xiě)儀器使用記錄。

4.5.2取樣結(jié)束后，先用毛刷刷去潔凈工作區(qū)的雜物和浮塵。

4.5.3用細(xì)軟布擦拭工作臺(tái)表面污跡、污垢目測(cè)無(wú)清潔劑殘留，用清潔布擦干。

4.5.4要經(jīng)常用紗布沾上酒精將紫外線(xiàn)殺菌燈表面擦干凈,保持表面清潔,否則會(huì)影響殺菌能力.

4.5.5效果評(píng)價(jià):設(shè)備內(nèi)外表面應(yīng)該光亮整潔，沒(méi)有污跡。