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發(fā)動機冷卻液腐蝕測定儀器皿法金屬浴

描述:FKT-0085B發(fā)動機冷卻液腐蝕測定儀器皿法金屬浴符合SH/T0085《發(fā)動機冷卻液腐蝕測定法(玻璃器皿法)》、ASTM D1384的試,驗方法的要求,適用于測定發(fā)動機冷卻液對典型金屬試片的腐蝕。

更新時間:2023-02-07
產品型號:FKT-0085B
廠商性質:生產廠家
詳情介紹

FKT-0085B發(fā)動機冷卻液腐蝕測定儀器皿法金屬浴符合SH/T0085《發(fā)動機冷卻液腐蝕測定法(玻璃器皿法)》、ASTM D1384的試,驗方法的要求,適用于測定發(fā)動機冷卻液對典型金屬試片的腐蝕,,

發(fā)動機冷卻液腐蝕測定儀器皿法金屬浴儀器特點

1.儀器采用****的自整定溫控系統(tǒng),數(shù)字顯示,控溫精確

2.加熱系統(tǒng)采用金屬鋁板式結構,升溫快且溫度均勻

3.空氣流量控制準確,分路控制

4.配空氣泵,保證空氣的進氣流量,可同時做6組試驗

 

FKT-0085B發(fā)動機冷卻液腐蝕測定儀器皿法金屬浴用戶自備材料

1.    酸:化學純[36%~38%(m/m)]。

2.三氧化鉻:化學純。

3.    酸:化學純(85%)。

4.冰乙酸:化學純。

5.無水乙醇:化學純。

6.硝酸:化學純。

7.氯化鈉:分析純。

   發(fā)動機冷卻液腐蝕測定儀器皿法金屬浴準備工作 

1. 試片的準備

1.1試片的打磨

1.1.1試片的棱角、四個邊及通孔用粒度為150號砂紙打磨。

1.1.2試片的六個面先用180號砂紙打磨,打磨時試片的紋路要與試片的長邊平行,打磨至試片的表面不得有凹坑、劃痕和銹跡,然后用240號砂紙打磨,最后用金相砂紙打磨。

1.1.3試片打磨后不得與手接觸。

1.1.4磨好的試片要盡快地用無水乙醇清洗,干燥后稱至0.1mg。

注:如果試片不立即使用,則要把干燥后的試片放在干燥箱中貯存。

2. 試驗溶液的準備

2.1將148mg*****、165mg氯化鈉、138mg****溶于1L蒸餾水中,使水中 硫酸根離子、氯離子、碳酸氫根離子的鉻鹽各100ppm。

3. 試樣的準備

3.1發(fā)動機冷卻液的濃縮液試樣的準備

   將發(fā)動機冷卻液濃縮樣品用2.1所制備的腐蝕水配成冰點為-18±1℃的試樣(若樣品為乙二醇型發(fā)動機冷卻液的濃縮液,其體積比為33.3%)。試樣的冰點用SH/T0090測定。

3.2發(fā)動機冷卻液試樣的準備

  先用蒸餾水將樣品配成冰點為-18±1℃的水溶液

3.3防銹劑試樣的準備

  發(fā)動機冷卻系統(tǒng)防銹劑樣品應該用2.1所制備的腐蝕水配成防銹劑生產廠所推薦的**使用濃度的試樣溶液。

安裝與使用方法

1、儀器背面距墻壁不得小于200mm,儀器使用電源應有良好的接地線。

2、**清洗試驗所用的燒杯、橡膠塞、溫度計、氣體擴散管和回流冷凝管。

3、首先將冷凝管支架立柱安裝在儀器后面支架座上,再緊固螺絲固定,將冷凝管夾固定在冷凝管支架上。

4、每個樣品需用三個高型燒杯,每個燒杯放置一套試片束,分別向每個燒杯倒入750ml試樣,然后按照圖1進行組裝。

5、將裝好的燒杯放到加熱爐盤上,接通冷凝水,連接進氣管路,打開加熱爐對應的電源開關,設定控溫儀表溫度為試樣所需溫度(具體見溫控儀說明書)。調節(jié)流量計流量為100±10ml/min,然后打開機時開關,計時336±2h。試驗期間要經常檢查試驗情況,以確保試驗的溫度、空氣流量和液面高度符合試驗條件的要求。如果燒杯中試樣因蒸發(fā)而短缺應及時補充蒸餾水。

6、試驗終了時,要立即卸開試片束,用軟毛刷和水輕輕地刷洗,以除去附著的疏松腐蝕物。當試片上有粘附力更強的腐蝕物和膜時,則應分別再經如下的清凈處理。

6.1銅和黃銅試片

   在通風櫥中將試片浸泡早1:1(按體積比)的鹽酸溶液中15s,以除去表面膜,然后立即用自來水沖洗,用軟毛刷刷洗。

6.2鑄鋁試片

在通風櫥中將試片浸泡在80℃三氧化鉻和磷酸混合溶液中5min,然后立即用自來水沖洗,用軟毛刷刷洗以去除腐蝕物和膜。如果仍然有膜存在,則再在硝酸中浸泡1min,然后用自來水沖洗,用軟毛刷刷洗。

6.3焊料試片

在通風櫥中將試片浸泡在沸騰的1%(按體積比)冰乙酸溶液中5min,然后用自來水沖洗,用軟毛刷刷洗。

6.4鋼和鑄鐵試片

   用黃銅刮刀和黃銅絲刷去除粘附沉積物,然后用濕毛刷刷洗。

6.5各種試片按6.1~6.4分別清凈處理后還要進行漂洗,先用自來水然后用無水乙醇,經干燥后稱至0.1mg,不能立即稱重的試片要放到干燥器中存放。

7、試片清凈處理的平均質量損失值的確定。

7.1每種金屬取三個經過打磨、用無水乙醇漂洗和干燥過的未經試驗的試片稱至0.1mg。按6.1~6.5分別進行清凈處理,經干燥后再稱至0.1mg。取其三個試片清凈處理后前后的平均差

7.1每種金屬取三個經過打磨、用無水乙醇漂洗和干燥過的未經試驗的試片稱至0.1mg。按6.1~6.5分別進行清凈處理,經干燥后再稱至0.1mg。取其三個試片清凈處理后前后的平均差值作為該種試片清凈處理的平均質量損失值。

注意事項

1、經常保持儀器清潔,防止酸,堿,油污腐蝕,防潮。

2、儀器應放置在避風干燥處,電控部分不要受潮,防止油樣等污

   物濺灑在儀器上。

3、儀器使用前須良好接地,以確保操作者的人身安全。

4、裝、取玻璃儀器時要仔細小心,以免碰碎。

5、儀器較長時間停用時,蓋上防塵罩




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